Er worden drie methoden gebruikt om zout te produceren: zonne-energie, verdamping en steenwinning.
Zonneverdampmethode
Dit is de oudste methode voor de zoutproductie. Het is gebruikt sinds zoutkristallen voor het eerst werden opgemerkt in ingesloten poelen van zeewater. Het gebruik ervan is alleen praktisch in warme klimaten waar de verdampingssnelheid hoger is dan de neerslagsnelheid, hetzij jaarlijks, hetzij gedurende langere perioden, en idealiter, waar er een constante overheersende wind is., Zonnezout productie is, typisch, het vangen van zout water in ondiepe vijvers waar de zon verdampt het grootste deel van het water. De geconcentreerde pekel slaat het zout neer dat vervolgens door mechanische oogstmachines wordt verzameld. Eventuele onzuiverheden die in de pekel aanwezig kunnen zijn, worden afgevoerd en vóór de oogst verwijderd.
gewoonlijk worden twee soorten vijvers gebruikt. Ten eerste is de concentrerende vijver, waar het zoute water uit de oceaan of het zoutmeer geconcentreerd is. De tweede heet de kristalliserende vijver, waar het zout daadwerkelijk wordt geproduceerd.,
Kristalliseervijvers variëren van 40 tot 200 hectare met een voetdikke bodem van zout als gevolg van jaren van afzettingen. Tijdens het zoutbereidingsseizoen van vier tot vijf maanden stroomt de pekel continu door deze vijvers. Dit is een verzadigde pekeloplossing, die zoveel zout bevat als het kan bevatten, zodat zuiver zout uit de oplossing kristalliseert als het water verdampt. Natuurlijke chemische onzuiverheden worden teruggevoerd naar de zoutwaterbron.,
Steenzoutmijnmethode
Morton maakt ook gebruik van de op een na oudste methode voor de winning van zout onder de grond. Dit is waarschijnlijk de meest dramatische methode om zout te verzamelen. Grote machines reizen door enorme grot-achtige gangen uitvoeren van verschillende bewerkingen.
zoutmijnen behoren tot de veiligste mijnen. Ze zijn ook het meest comfortabel om in te werken. Terwijl de mijntemperatuur varieert met de diepte, blijft de gemiddelde temperatuur het hele jaar door ongeveer 70 ° F.
zout kan in nerven voorkomen, net als kool. Aders zijn de oorspronkelijke bedded zout afzettingen., Zout kan ook worden gevonden in koepels, die werden gevormd toen de aarde druk gedwongen zout omhoog door scheuren in de bodem van diepten zo groot als 30.000 of 40.000 voet; ze lijken op pluggen van bijna-cirkelvormige vorm een paar honderd meter tot een mijl in doorsnede. Sommige koepels komen dicht bij het oppervlak voor. Zowel koepels als aderen worden op dezelfde manier ontgonnen. De meeste koepels in Noord-Amerika bevinden zich in het zuiden van Alabama tot Texas met veel onder water in de Golf van Mexico.,
om een zoutmijn binnen te gaan, gaan mijnwerkers via een schacht van het aardoppervlak naar het zoutbed. In elke Mortonmijn bevinden zich twee schachten – één voor het personeel en één om materiaal en uitrusting in de Mijn te laten zakken en het gewonnen steenzout naar de oppervlakte te hijsen. De schachten worden ook gebruikt om een constante toevoer van verse lucht te leveren aan de mijnwerkers terwijl ze honderden tot duizenden meters onder het oppervlak werken. De meeste mijnschachten zijn bekleed met een betonnen wand genaamd een schacht voering.,
zout wordt gewonnen met behulp van de room and pillar-methode. Het wordt verwijderd in een dambord patroon om permanente, vaste zout pilaren te verlaten voor de mijn dak ondersteuning. Meestal wordt 45 tot 65 procent van het zout verwijderd. De hoogte van de kamer kan gemiddeld 18 voet in een bedded deposit tot 100 voet in een koepel mijn.
normaal gesproken is de eerste transactie prijsonderbieding. Grote machines snijden een sleuf 10 of meer voeten in de diepte over de bodem van een vaste zoutwand. Dit laat een gladde vloer voor het oppakken van het zout na het stralen.,
vervolgens worden kleine gaatjes in de zoutwand geboord tot een diepte van 10 of meer voet en worden explosieven in de geboorde gaatjes geladen. Na de dienst worden de explosieven elektrisch geactiveerd. Enkele honderden tot enkele duizenden ton steenzout wordt gestraald en valt op de mijnvloer.
apparatuur wordt gebruikt om het zout te laden en te vervoeren naar machines die het zout vermalen en op een transportband voeren. De brokken worden naar een reeks stations gebracht voor het pletten en extra sizing van de brokken. Het zout wordt vervolgens in een opslagbak geplaatst om te wachten op het hijsen naar het oppervlak.,
De bovengemalen verwerking van het steenzout bestaat uit het zeven van het gewonnen zout in verschillende verkoopbare maten door het sorteren via mechanisch bediende zeven. Wanneer gescheiden, elke grootte wordt vervoerd naar de individuele opslagbak om te wachten verpakking voor verzending of om te worden geladen als bulk zout in treinwagons, vrachtwagens, rivierschepen of meer boten voor verzending naar klanten.
Vacuümverdampingsmethode
een andere methode voor de zoutproductie die door Morton Salt wordt gebruikt, is de verdamping van zout pekel door stoomwarmte in grote commerciële verdampers, vacuümpannen genaamd., Deze methode levert een zeer zuiver zout, fijn van textuur, en voornamelijk gebruikt in die toepassingen die de hoogste kwaliteit zout.
het eerste deel van de operatie heet solution mining. Putten worden geboord van enkele honderden tot 300 meter uit elkaar in de zoutafzetting. Deze putten zijn verbonden via zijdelingse boren, een recent ontwikkelde technologie. Zodra de putten zijn aangesloten, begint de oplossingsmijnoperatie: het water wordt in de ene put naar beneden gepompt, het zout daaronder wordt opgelost en de daaruit voortvloeiende pekel wordt door de andere put naar de oppervlakte gedwongen., Het wordt vervolgens naar grote tanks geleid voor opslag.
vervolgens wordt de pekel in vacuümpannen gepompt. Dit zijn enorme gesloten vaten onder vacuüm ongeveer drie verdiepingen hoog. Zij zijn gewoonlijk gerangschikt in een reeks van drie, vier of vijf, met elk in de lijn onder groter vacuüm dan de vorige. Deze serie vacuümpannen werkt volgens een heel eenvoudig principe: wanneer de druk wordt verlaagd, wordt ook de temperatuur verlaagd waarbij het water kookt. Bijvoorbeeld, onder normale luchtdruk op zeeniveau, kookt het water op 212 ° F., Maar op tienduizend voet boven zeeniveau, waar de luchtdruk veel lager is, kookt het water bij 194°F. Vacuümpannen kunnen werken bij een temperatuur van wel 100°F.
in het vacuümpanproces wordt stoom naar de eerste pan gevoerd. Dit zorgt ervoor dat de pekel in de pan kookt. De stoom uit de kokende pekel wordt vervolgens gebruikt om de pekel in de tweede pan te verwarmen. De druk in de tweede pan is lager, waardoor de stoom gemaakt door het koken in de eerste pan om de pekel te koken in de tweede pan., In elke volgende pan wordt de druk nog verder verlaagd. Hierdoor kan de stoom gemaakt door de kokende pekel in de vorige pan om de pekel te koken in de volgende pan. Terwijl het koken met slechts één pan kon worden gedaan, produceren verschillende pannen op een Rij meer zout per pond stoom, waardoor een grotere energie-efficiëntie mogelijk is.