handleidingen
Helen Carey
Share:
beeld door: Nejron photo/. com
waar staat MRO voor?
De term MRO is een acroniem dat staat voor onderhoud, reparatie en operaties., De term wordt gebruikt om de reeks activiteiten en activiteiten te beschrijven die verband houden met het onderhoud van een installatie of faciliteit, waaronder het fysieke onderhoud van de structuur of het gebouw, de systemen die binnen de faciliteit werken, en de apparatuur die wordt gebruikt om de primaire bedrijfsresultaten van de installatie of faciliteit te produceren.
In dit artikel zal een overzicht van MRO-activiteiten worden besproken in het licht van de Algemene Operationele en supply chain management functies die bestaan om een bedrijf op dagelijkse basis te runnen.,
soorten bedrijfsactiviteiten en uitgaven voor inkoop
Als u een fabriek of fabriek als voorbeeld beschouwt, zijn er een verscheidenheid aan verschillende activiteiten en activiteiten die dagelijks binnen die fabriek plaatsvinden. Productielijnen zijn actief die materialen en onderdelen van Leveranciers nemen en deze bewerken of assembleren tot afgewerkte producten die de belangrijkste output van het bedrijf zijn. Inkomende zendingen van materialen en uitgaande zendingen van afgewerkte producten worden beheerd., De werknemers van de productielijn gebruiken verschillende soorten persoonlijke beschermingsmiddelen, of PBM, terwijl zij machines bedienen. Smeermiddelen, oliën en snijbits worden verbruikt als productiemachines werken. Computersystemen en servers draaien de geautomatiseerde activiteiten van de fabriek en ondersteunen de algemene IT-functies binnen de fabriek. De afdeling Financiën bereidt rapporten voor, verbruikt papier en printerinkt. Het schoonmaakpersoneel van de faciliteit consumeert schoonmaakmiddelen en het aanvullen van badkamers met toiletpapier en handdoeken., En de facility manager werkt eraan om het HVAC-systeem operationeel te houden, het verlichtingssysteem te laten functioneren en de externe landschapsarchitectuur in stand te houden.
om al deze activiteiten te ondersteunen, moeten installatiebeheerders, ingenieurs en inkoopprofessionals een verscheidenheid aan producten en diensten verzekeren om de installatie operationeel te houden, zodat het personeel de benodigdheden heeft die het nodig heeft om zijn werk te doen, en de fabriek zijn producten of diensten kan blijven produceren die het als output verkoopt.,
de aankoop van de verschillende materialen, producten en diensten die nodig zijn, kan worden onderverdeeld in twee primaire klassen van uitgaven – directe uitgaven en indirecte uitgaven. Directe uitgaven worden gedefinieerd als de aankoop van materialen, onderdelen en diensten die rechtstreeks verband houden met de productieactiviteiten van het bedrijf.,
Al deze items zijn voorbeelden van directe besteden, omdat deze onderdelen en materialen worden direct gebruikt in de producten die worden geproduceerd door de plant, namelijk ketels in woonhuizen.,
indirecte uitgaven vertegenwoordigen derhalve alle andere soorten materialen, onderdelen, producten en diensten die worden gekocht en die worden verbruikt tijdens de dagelijkse activiteiten van de fabriek of faciliteit, maar die niet rechtstreeks worden gebruikt om de eindproducten te produceren die door de fabriek worden vervaardigd.
MRO is derhalve een component van de indirecte uitgaven, aangezien deze betrekking hebben op het onderhoud van faciliteiten en systemen die binnen deze faciliteiten worden gebruikt. Een groot deel van de indirecte uitgaven wordt geclassificeerd als MRO, maar niet alle indirecte uitgaven vallen onder de classificatie MRO., Algemene Zakelijke diensten en activiteiten zoals juridische diensten, boekhoudkundige diensten, payrolldiensten of marketingdiensten zijn voorbeelden van indirecte uitgaven die niet als MRO zouden worden beschouwd.,d onderhoud
Reparatie en onderhoud
reparatie en onderhoud van infrastructuur omvat activiteiten zoals het repareren van het dak, deuren, ramen en laadperrons, landschapsarchitectuur van het terrein rond het gebouw, onderhoud van het asfalt op parkeerterreinen en garages, sneeuwverwijdering, Ongediertebestrijding, onderhoud van de HVAC-systemen, onderhoud van de verlichtingssystemen en algemeen onderhoud zoals afval pick-up en schoonmaak diensten.,
afhankelijk van de aard van het bedrijf en de vraag of de faciliteit wordt verhuurd versus eigendom is van het bedrijf, kunnen er verschillende benaderingen zijn voor de voltooiing van de reparatie en het onderhoud van de infrastructuur. Procurement professionals kunnen kopen of contract met derden dienstverleners voor sommige of al deze soorten van onderhoud en reparatie activiteiten, of een aantal van deze activiteiten kunnen worden uitgevoerd door het gebruik van personeel dat rechtstreeks voor het bedrijf werken., In het eerste geval zou een Dakbedekkingsbedrijf dat is gecontracteerd om dakonderhoud uit te voeren, een voorbeeld zijn van een indirecte dienstverlening die wordt aangeschaft. In het laatste geval, als dak Reparatie niet wordt uitbesteed als een Dienst, dan indirecte materialen en gereedschappen moeten worden gekocht voor gebruik door het bedrijf onderhoudspersoneel om het dak te repareren in plaats van de aankoop van de dienst. Deze tools kunnen dakbedekking cement, troffels, wissers, knipperen, of andere materialen en onderdelen.,
wanneer een faciliteit door het bedrijf wordt gehuurd en niet in eigendom is, kan de verantwoordelijkheid voor een deel van de reparatie en het onderhoud van de infrastructuur naar de eigenaar van het gebouw verschuiven, afhankelijk van de contractuele overeenkomsten in de huurovereenkomst.
reparatie en onderhoud van productieapparatuur
het tweede gebied van MRO-activiteiten betreft het onderhoud en de reparatie van productieapparatuur. Dit gebied van MRO is ontworpen om de vitale machines en systemen die worden gebruikt voor de productie van de producten en diensten verkocht door het bedrijf als zijn primaire output te behouden., Ongeplande stilstandtijd in een productiefaciliteit kan extreem duur zijn. Afhankelijk van de hoeveelheid output, kunnen de kosten van downtime in een grote productie-operatie resulteren in tienduizenden of zelfs honderdduizenden dollars aan verloren inkomsten voor elke dag gedurende welke de faciliteit offline is.
productieactiviteiten maken gebruik van een verscheidenheid aan verschillende soorten apparatuur die de productiemiddelen vormen voor de producten van het bedrijf., Deze machines kunnen mechanisch, elektromechanisch of elektrisch/elektronisch van aard zijn, die elk verschillende soorten onderhoud en reparatie vereisen.
productieapparatuur voorbeelden van mechanische of elektromechanische aard zijn machines of systemen zoals:
- Plaatremmen gebruikt voor het buigen en snijden van plaatwerk in verschillende vormen
- CNC-machines zoals freesmachines, meerassige CNC-machines, draaibanken, enz., dat grondstoffen verwerkt tot de gewenste vormen en afmetingen
- Boorpersen
- Grote zagen
- Pijpdraadsnijmachines
- gespecialiseerde machines zoals machines voor het maken van maskers of textielmachines
mechanische systemen bevatten doorgaans onderdelen die slijten bij herhaald gebruik en die moeten worden vervangen wanneer ze aan het einde van de levensduur zijn. Ook maken veel systemen gebruik van smering die periodieke vervanging of onderhoud vereist.
onderhoudsactiviteit kan worden gezien als reactief of proactief., Reactief onderhoud wordt ook wel correctief onderhoud genoemd. Dit type onderhoud wordt geassocieerd met een gebeurtenis waardoor een machine uitvalt die onverwacht was, en meestal leidt tot ongeplande uitvaltijd. Faciliteitsmanagers en installatieingenieurs werken aan het minimaliseren van het optreden van corrigerende onderhoudsacties, omdat deze ertoe kunnen leiden dat machines onbruikbaar worden en omdat reparatie kan worden vertraagd door de noodzaak om vervangende onderdelen te bestellen of onderhoudsdiensten te beveiligen bij een Externe leverancier of de OEM voor de machine.,
proactief onderhoudsbeleid wordt daarom ingevoerd met als doel ongeplande uitvaltijd op productiemachines tot een minimum te beperken. Twee vormen van proactief onderhoud worden preventief onderhoud en voorspellend onderhoud genoemd.
preventief onderhoud verwijst naar onderhoudstaken die worden uitgevoerd volgens een schema, meestal gebaseerd op kalendertijd, of looptijd van de machine of het systeem., Net als bij het routine-onderhoud dat wordt uitgevoerd op motorvoertuigen zoals olieverversingen of bandrotatie, is het doel van preventief onderhoud om potentiële onverwachte gebeurtenissen te voorkomen dat storingen en uitvaltijd worden veroorzaakt door in te grijpen met een activiteit die helpt deze risico ‘ s te verminderen of te elimineren. Regelmatige smering van een mechanisch onderdeel om oververhitting en inbeslagneming tijdens operaties te voorkomen, is een voorbeeld van een preventieve onderhoudstaak., Een ander voorbeeld is het kalibreren van een mechanisch instrument volgens een gepland schema in plaats van te wachten tot het uit de kalibratie drijft en niet langer in staat is om een nauwkeurige aflezing te leveren.
hoewel preventief onderhoud volgens een tijdschema functioneert, gebruikt predictief onderhoud gegevens die worden verzameld en geanalyseerd om de huidige gezondheid van een onderdeel of systeem vast te stellen, met als doel te detecteren wanneer de omstandigheden zijn verslechterd en een storing van dat onderdeel of systeem waarschijnlijk is., In het Industrial Internet of Things (IIoT), de mogelijkheid om sensoren en PLC ‘ s gebruiken om te verzamelen en analyseren van een grote hoeveelheid gegevens in real-time helpt om de grenzen van predictief onderhoud te verleggen naar nieuwe niveaus. Thermische en trillingssensoren gemonteerd op een lagerconstructie kunnen worden gebruikt om Temperatuurmetingen en trillingsamplitude te registreren. Het analyseren van deze metingen kan worden gebruikt om veranderingen in de thermische eigenschappen te spotten die kunnen wijzen op verhoogde wrijving of trillingsniveaus die dienen als een potentiële marker die wijst op slijtage van het onderdeel en die vervanging nodig hebben., Voorspellend onderhoud en preventief onderhoud hebben de voorkeur boven de reactieve benadering van correctief onderhoud, omdat ze ongeplande uitvaltijd verminderen en installatiemanagers in staat stellen onderhoudsdiensten in te plannen voor optimale perioden die resulteren in minimale verstoring van de werking van de installatie.
voor elektrische en elektronische systemen en apparatuur speelt MRO ook een rol, hoewel vermoeidheid aan het einde van de levensduur minder vaak een probleem is bij dit soort systemen. Een voorbeeld van MRO voor elektrische/elektronische systemen is kalibratie., Systemen die gebruik maken van elektrische en elektronische componenten hebben mogelijk kalibratiediensten nodig om ervoor te zorgen dat de metingen die door de apparatuur worden geleverd, nauwkeurig zijn. Periodieke kalibratie kan nodig zijn om na te gaan of de apparatuur niet is afgedwaald van de oorspronkelijke instellingen en blijft functioneren zoals bedoeld. Kalibratie kan worden gedaan door de activiteit uit te besteden aan de OEM of aan een bevoegde kalibratiedienst. Of bedrijven kunnen hun apparatuur onderhouden door kalibratie uit te voeren met personeel en apparatuur van het bedrijf., De beslissing hangt af van de kosten, het gemak, de hoeveelheid en de verscheidenheid van de apparatuur waarvoor kalibratiediensten nodig zijn, en van de vraag of de apparatuur in kwestie wordt geleased of in eigendom is.
voorbeelden van elektrische/elektronische apparatuur zijn:
- machine vision systems
- elektrische testapparatuur
Material handling equipment maintenance
in sommige bedrijven heeft het derde gebied van MRO betrekking op het onderhoud en de reparatie van material handling equipment., Material handling equipment omvat een scala aan systemen en machines, van permanent geïnstalleerde transportsystemen tot verplaatsbare apparatuur en machines zoals vorkheftrucks, palletverstellers, bulkcontainers en opslagsystemen. Het kan ook jacks, Hi-lows, en geautomatiseerde apparatuur zoals robotica voor pick-&-pack operaties. Het in goede staat houden van deze apparatuur is essentieel voor het transport van grondstoffen en componenten naar de productielijnen en voor het meenemen van verpakte eindproducten naar magazijnen of laaddokken voor verzending.,
Tooling en verbruiksgoederen
het vierde gebied van MRO-activiteit betreft gereedschap en verbruiksgoederen. Dit heeft over het algemeen betrekking op materialen en gereedschappen die kleiner zijn dan de machines en apparatuur die eerder in het hoofdstuk over reparatie en onderhoud van productieapparatuur werden besproken. Deze producten worden vaak gebruikt of verbruikt als onderdeel van de productieactiviteit, maar maken geen deel uit van het eindproduct en worden daarom niet ingedeeld als directe uitgaven.,tection (handschoenen)
- polsbanden
- Laden
- Matten
- Moppen
- Bezems
- Emmers
- Cleaning solutions
- Vodden
- Doekjes
Bedrijven meestal behouden van een tool voor wieg of soortgelijke beveiligde omgeving waar arbeiders in productie kan gaan om toegang te krijgen tot gereedschappen en andere benodigdheden voor hun job., Deze gebieden worden doorgaans bewaakt en gecontroleerd om diefstal en verlies van deze materialen, gereedschappen en verbruiksgoederen te voorkomen en om werknemers ervan te weerhouden deze items buiten de fabriek of faciliteit voor persoonlijk gebruik mee te nemen.
in sommige gevallen wordt dit gebied van de MRO uitgebreid tot het beheer van de grondstoffen en componenten die deel uitmaken van de eerder besproken categorie directe uitgaven. Daarom is er in sommige gevallen sprake van een vervaging van de regels met betrekking tot de vraag of die activiteit onder de MRO valt.
de controle van materialen en gereedschappen is een hoge prioriteit voor veel bedrijven., In veel gevallen wordt deze verantwoordelijkheid uitbesteed aan derden MRO management service bedrijven. De zogenaamde Vendor-Managed Inventory of VMI houdt bijvoorbeeld in dat de leverancier ter plaatse de MRO-inventaris van tools en verbruiksgoederen beheert en controleert. Deze strategie kan zorgen voor gemoedsrust, terwijl voor volume kortingen door de consolidatie van alle MRO-uitgaven met een enkele leverancier.
andere benaderingen voor het beheer van MRO-materialen omvatten on-site kiosken of verkoopautomaten die worden opgeslagen en beheerd door een derde MRO-leverancier.,
Het opstellen van een reeks prestatie-indicatoren (KPI ‘ s) kan zeer nuttig zijn bij het volgen en bewaken van kosten, besparingen en algemene trends. Bedrijven gewapend met deze kennis hebben de overhand, omdat ze in staat zijn om veranderingen in real-time te maken MRO inventaris en strategieën.
hoewel de EXACTE MRO-definitie van bedrijf tot bedrijf kan verschillen, is het voor alle soorten bedrijven van cruciaal belang om een volledig begrip te ontwikkelen van wat hun specifieke MRO-behoeften inhouden, en hoe de MRO-inventaris, leveranciers, kosten en diensten het best kunnen worden bewaakt en beheerd.,
samenvatting
Dit artikel gaf een overzicht van de definitie van MRO en van de wijze waarop de verschillende soorten aanbestedingsuitgaven betrekking hebben op de bedrijfsactiviteiten en processen binnen een faciliteit. Ga voor meer informatie over inkooponderwerpen naar Thomas Insights en abonneer je op onze dagelijkse nieuwsbrief, De Thomas Industry Update.
om MRO-leveranciers te lokaliseren, bezoek het Thomas Supplier Discovery Platform, waar u duizenden leveranciers van alle soorten onderhoudsdiensten kunt vinden, evenals specifieke MRO-producten zoals schoonmaakapparatuur en benodigdheden.,
Opmerking-Dit artikel is oorspronkelijk geschreven door Helen Carey en bijgewerkt door Ed Edwards.
Overige aanbestedings-en MRO-artikelen
- 5 belangrijke factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het uitvoeren van een Leveranciersevaluatie
- Wat Is Aanbestedingsbeheer? Belangrijkste stappen en het belang van het beheer van inkoop in een organisatie
- De Grondbeginselen van prijs-en kostenanalyses
- inkoop Vs. inkoop-Is er een verschil?
- Wat is Inventaris? Het bijhouden, onderhouden en beheren van voorraadrisico ‘ s voor bedrijven
- Wat is het aankoopproces?, Analyse van de Aanbestedingsfasen
- Top leveranciers en bedrijven in de VS
- Best Practices for Evaluating MRO Supply Agreements
- vinden van gedecentraliseerde oplossingen voor het beheer van MRO-uitgaven
- De opkomst van MRO-verkoopautomaten