7 afvalstoffen van magere productie
De zeven afvalstoffen van magere productie zijn wat wij uit onze processen willen verwijderen door de oorzaken van Mura en Muri weg te nemen.en Muda rechtstreeks aan te pakken. Maar wat zijn precies de zeven afval van Lean Manufacturing (of 7 Muda ‘ s)?,
De Zeven afvalstoffen van magere productie zijn:
- Transport
- inventaris
- beweging
- wachten
- Oververwerking
- defecten
voor een meer diepgaande bespreking van elk afval, inclusief oorzaken, voorbeelden en mogelijke oplossingen, klik op de links binnen elke beschrijving.
afval verwijderen om de kosten te verminderen
hoe de 7 afvalstoffen te onthouden
er zijn een paar eenvoudige geheugensteuntjes die u kunt gebruiken om u te helpen de 7 afvalstoffen te onthouden., De eerste is om je zelf te vragen ” Wie Is TIM WOOD?”
TIMWOOD
- Transport
- inventaris
- beweging
- wachten
- over verwerking
- over productie
- defecten
TimWood komt uit Standard-Cooper in het Verenigd Koninkrijk, waar ik voor het eerst mijn carrière begon als jonge kwaliteitsingenieur in de automobielindustrie. Het is nu waarschijnlijk de meest erkende manier om de zeven afval te herinneren.,
een alternatief is
WORMPIT;
- Waiting
- over Production
- Rejects
- beweging
- verwerking
- inventaris
- Transport
met behulp van TIMWOOD of WORMPIT kunt u uw zeven afvalstoffen onthouden, zeer nuttig als u anderen opleidt en ze op een lijst moet zetten.bord.
Wat is afval precies?
De eenvoudigste manier om afval te beschrijven is als ” iets dat geen waarde toevoegt.,”Onze klanten zouden niet blij zijn om te betalen voor elke actie die we ondernemen die geen waarde toevoegt aan wat ze eigenlijk willen en zouden wij ook niet moeten zijn.
zou u blij zijn als u een rekening ontving in een restaurant met een maaltijd die per ongeluk was bereid? Nee; je zou beweren en eisen dat het werd verwijderd uit uw factuur; maar als je een product te kopen in een winkel de prijs die u betaalt zal kosten bevatten die u niet zou willen betalen., Wilt u betalen voor het loon van de machineoperators terwijl ze inactief zaten te wachten op een levering, of voor de herwerkprocessen die moesten worden uitgevoerd omdat de machine verkeerd was ingesteld, of zelfs voor het opslaan van uw product gedurende drie maanden voordat het werd afgeleverd in de winkel? Deze afvalstoffen zijn opgenomen in de kosten van uw producten, ofwel het opblazen van de prijs die u betaalt of het verminderen van de winst van het bedrijf.
waarom afval verwijderen?,
uw bedrijven winst is uw verkoopprijs Minus uw kosten, ongeacht hoe u denkt over de verkoopprijs Het is zeer gedicteerd door de markt en niet door uzelf. Als u te veel op te laden dan uw klanten zal elders gaan, zelfs als u te weinig op te laden kunt u klanten verliezen als zij zullen waarnemen dat er iets mis met wat u aanbiedt. Daarom is de enige manier om uw winst te verbeteren het verlagen van uw kosten; dit betekent het verwijderen van alle elementen van afval uit uw processen.,
naast het verbeteren van uw winst zult u merken dat afval een grote impact heeft op de tevredenheid van uw klanten met uw producten en diensten. Uw klanten willen tijdige levering, perfecte kwaliteit en tegen de juiste prijs. Iets dat je niet kunt bereiken als je de 7 afval toestaat om te blijven bestaan binnen je processen.
afval van vervoer
Transport is afval en kost u geld.,
Transport is de verplaatsing van materialen van de ene locatie naar de andere, Dit is een afval omdat het nulwaarde toevoegt aan het product. Waarom zou uw klant (of u trouwens) willen betalen voor een operatie die geen waarde toevoegt?
Transport voegt geen waarde toe aan het product, u als bedrijf betaalt mensen om materiaal van de ene locatie naar de andere te verplaatsen, een proces dat u alleen geld kost en niets voor u maakt., Het afval van het vervoer kan een zeer hoge kosten voor uw bedrijf, je hebt mensen nodig om het te bedienen en apparatuur zoals vrachtwagens of vorkheftrucks om deze dure beweging van materialen te ondernemen.
het afval van de inventaris
inventaris verbergt problemen
inventaris kost u geld, Elk stuk product dat vastzit in grondstoffen, werk in uitvoering of afgewerkte goederen heeft een kostprijs en totdat het daadwerkelijk wordt verkocht, zijn die kosten voor u., Naast de pure kosten van uw inventaris voegt het vele andere kosten; inventaris voedt vele andere afvalstoffen.de inventaris moet worden opgeslagen, er is ruimte nodig, er is verpakking nodig en het moet worden vervoerd. Het heeft de kans dat het tijdens het transport beschadigd raakt en verouderd raakt. De verspilling van inventaris verbergt veel van de andere afvalstoffen in uw systemen.
de verspilling van beweging
overmatige beweging van mensen of een machine is een verspilling.,onnodige bewegingen zijn bewegingen van mens of machine die niet zo klein of zo gemakkelijk mogelijk te bereiken zijn.hiermee bedoel ik bukken om zware voorwerpen op vloerniveau op te halen wanneer ze op tailleniveau kunnen worden gevoerd om de belasting en de tijd om ze op te halen te verminderen. Overmatige verplaatsing tussen werkplekken, overmatige machinebewegingen van beginpunt naar beginpunt zijn allemaal voorbeelden van verspilling van beweging.al deze verspillende bewegingen kosten u tijd (geld) en veroorzaken stress op uw werknemers en machines, want zelfs robots slijten.,
de verspilling van wachten
Elimineer de verspilling van wachten om uw processen soepeler te maken
hoe vaak besteed u tijd aan het wachten op een antwoord van een andere afdeling in uw organisatie, of wachten op een levering van een leverancier of een ingenieur om een machine te repareren? We hebben de neiging om een enorme hoeveelheid tijd te wachten op dingen in ons werkende leven (en persoonlijke leven ook), dit is een duidelijke verspilling.,het afval van wachten verstoort de stroom, een van de belangrijkste principes van magere productie, als zodanig is het een van de ernstigste van de zeven afvalstoffen of 7 muda ‘ s van magere productie.
het afval van overproductie
Over het produceren van wat de klant nu niet wil is een afval
het ernstigste van alle zeven afval; het afval van overproductie maakt te veel of te vroeg. Dit komt meestal door het werken met oversize batches, lange doorlooptijden, slechte leveranciersrelaties en een groot aantal andere redenen., Overproductie leidt tot hoge niveaus van voorraad die veel van de problemen binnen uw organisatie maskeren.het doel zou moeten zijn om alleen te maken wat nodig is wanneer het nodig is door de klant, de filosofie van Just In Time (JIT), hoe veel bedrijven ook werken volgens het principe van Just In Case!,
de verspilling van oververwerking
meer doen dan de klant wil kost u geld
de verspilling van Oververwerking is waar we gebruik maken van ongepaste technieken, oversize apparatuur, werken met toleranties die te strak zijn, processen uitvoeren die niet vereist zijn door de klant, enzovoort. Al deze dingen kosten ons tijd en geld.,
Een van de grootste voorbeelden van oververwerking in de meeste bedrijven is dat van de “mega machine” die een operatie sneller kan uitvoeren dan elke andere, maar elke processtroom moet er doorheen worden geleid, waardoor planningscomplicaties, vertragingen enzovoort ontstaan. In lean; klein is mooi, gebruik kleine geschikte machines waar ze nodig zijn in de stroom, niet breken de stroom naar route door een zeer dure monstruositeit dat de accountants aandringen wordt gehouden druk!,
het afval van defecten
defecten verbergen veel andere problemen en afvalstoffen
het meest voor de hand liggende van de zeven afvalstoffen, hoewel niet altijd het gemakkelijkst op te sporen voordat ze uw klanten bereiken. Kwaliteitsfouten die defecten veroorzaken, kosten u altijd veel meer dan u verwacht. Elk defect item vereist herwerking of vervanging, het verspilt middelen en materialen, het creëert papierwerk, het kan leiden tot verloren klanten.,het afval van defecten moet waar mogelijk worden voorkomen, beter te voorkomen dan te proberen ze op te sporen, de implementatie van pokayoke-systemen en autonomie kunnen helpen om defecten te voorkomen.
extra afval
verspilling van Talent; er wordt geen gebruik gemaakt van de mensen binnen uw organisatie. Dit is een probleem dat veel van onze bedrijven in het Westen niet aanpakken. We hebben nog steeds de neiging om te opereren binnen een command and control omgeving en nemen weinig echte aandacht van wat onze medewerkers echt denken en wat ze kunnen bijdragen., Uw medewerkers zijn uw grootste troef veruit en kan u helpen om te verdrijven veel van de andere afvalstoffen.verspilling van hulpbronnen; gebrek aan efficiënt gebruik van elektriciteit, gas en water. Niet alleen kost dit afval u geld, het is ook een last voor ons milieu en de samenleving als geheel.
afvalmaterialen; te vaak worden afval en andere bijproducten gewoon naar stortplaatsen gestuurd in plaats van elders te worden gebruikt.,
verwijdering van de zeven afvalstoffen
verwijdering van de zeven afvalstoffen is iets dat kan worden gedaan door de toepassing van Lean en de verschillende lean-instrumenten, maar de focus van uw implementatie dient niet te liggen op het identificeren en verwijderen van afvalstoffen. In plaats daarvan moet u de principes van lean manufacturing gebruiken om waarde te identificeren op basis van de klant en maken die waarde toevoegende processen stromen door uw organisatie op de pull van de klant. Deze aanpak helpt u om uw waarde toevoegende processen efficiënter te maken en zorgt ervoor dat het afval letterlijk “oplost.,”
het benaderen van lean vanuit een perspectief van het verwijderen van de 7 afvalstoffen in plaats van het maken van waarde stroom echter meestal eindigt met ons het maken van niet-waarde toevoegen processen efficiënter en we worden beter en beter in het doen van dingen die de klant niet wil. Om de 7 afval van lean te elimineren moeten we ons richten op de lean principes en waarde zoals waargenomen door onze klanten.