Lean Manufacturing Verktøy

7 Avfall av Lean Produksjon

De syv avfall av Lean Manufacturing er det vi tar sikte på å fjerne fra våre prosesser ved å fjerne årsakene til Mura og Muri, så vel som å håndtere Muda direkte. Men hva er det de syv avfall av Lean Manufacturing (eller 7 Mudas)?,
De Syv Avfall av Lean Manufacturing er;

• Transport
• Beholdning
• Bevegelse
• Venter
• Over-Behandling
• Overproduksjon
• Feil

For en mer inngående diskusjon av hver avfall inkludert årsaker, eksempler, og mulige løsninger klikk på koblingene innenfor hver beskrivelse.

Hvordan å Huske 7 Avfall

Det er et par av Enkle Mnemonics som du kan bruke til å hjelpe deg å huske 7 Avfall., Den første er å spørre seg selv «Hvem er TIM TRE?»

TIMWOOD

1. Transport
2. Beholdning
3. Bevegelse
4. Venter
5. Over Behandlingen
6. Over Produksjon
7. Feil

TimWood kommer fra Standard-Cooper i ENGLAND hvor jeg først startet min karriere som ung Kvalitet Ingeniør i Bilindustrien. Det er nå trolig den mest anerkjente måte å huske på de syv avfall.,

Et annet alternativ er

WORMPIT;

1. Venter
2. Over Produksjon
3. Avviser
4. Bevegelse
5. Behandling
6. Beholdning
7. Transport

ved Hjelp av enten TIMWOOD eller WORMPIT vil hjelpe deg å huske dine sju avfall, veldig nyttig hvis du er i trening og andre har til å liste dem ut på et brett.

Hva er Avfall?

Den enkleste måten å beskrive avfall er som «Noe som legger ingen Verdi.,»Våre kunder ikke ville være glad for å betale for noe som vi tar som ikke tilføre verdi til hva de faktisk ønsker, og vi bør heller være.

Vil du bli lykkelig hvis du fikk en regning på en restaurant som inkluderte et måltid som ble utarbeidet i feil? Nei, du vil argumentere for og kreve at det ble fjernet fra regningen, men hvis du kjøper et produkt i en butikk pris på at du skal betale vil inneholde kostnader som du ville ikke ønsker å betale., Ville du ønsker å betale for maskin operatører lønn mens de satt inaktiv venter for en leveranse, eller for etterbehandling prosesser som måtte bli gjennomført fordi maskinen var feil innstilt, eller selv for lagring av produktet for tre måneder før den ble levert til butikken? Disse avfall er inkludert i kostnadene for dine produkter, enten oppblåsing prisen du betaler eller redusere overskuddet i selskapet.

Hvorfor Fjerne Avfall?,

Dine selskaper Resultat er din salgspris fratrukket kostnader, uansett hvordan du tenker om salgsprisen det er veldig mye diktert av markedet, ikke av deg selv. Hvis du belaster for mye så vil dine kunder vil gå andre steder, selv om du betalt for lite kan du miste kunder som de vil oppfatte det kan være noe galt med hva du tilbyr. Derfor er den eneste måten du har for å forbedre din fortjeneste er å redusere kostnadene, og dette betyr å fjerne alle elementer av avfall fra prosessene.,

I tillegg til å forbedre din fortjeneste vil du finne at avfallet har en stor innvirkning på kundens tilfredshet med dine produkter og tjenester. Dine kunder vil ha på tid levering, perfekt kvalitet og til riktig pris. Noe som du ikke kan oppnå hvis du vil tillate 7 avfall til å vedvare i dine prosesser.

Avfall av Transport

Transport og bevegelse av materiale fra ett sted til et annet, dette er et avfall som det legger til null verdi til produktet. Hvorfor ville kunden din (eller for den saks skyld) ønsker å betale for en operasjon som legger noen verdi?
Transport legger noen verdi til produktet, er du som en bedrift er å betale folk for å flytte materiale fra ett sted til et annet, en prosess som bare koster deg penger, og gjør ingenting for deg., Avfall av Transport kan være en svært høy kostnad for virksomheten din, du trenger folk til å betjene den og utstyr som lastebiler eller gaffel trucker til å foreta denne dyre bevegelse av materialer.

Avfall av Inventar

– >

Beholdning koster deg penger, hver bit av produkt bundet opp i råstoffet, i arbeid eller ferdige varer har en kostnad, og inntil det er faktisk solgt som koster er ditt., I tillegg til ren kostnad av beholdningen din, legger den til mange andre kostnader; inventory-feeds mange andre avfallsstoffer.
Lageret må være lagret, er det behov for plass, er det behov for emballasje, og det har å bli fraktet rundt. Det har sjanse for å bli skadet under transport og å bli foreldet. Avfall av Inventar skjuler mange av de andre avfallsstoffer i dine systemer.

Avfall av Bevegelse

Unødvendige bevegelser er de bevegelsene av en mann eller en maskin som ikke er like små eller like lett å oppnå som mulig, med dette mener jeg å bøye seg ned for å hente tunge gjenstander på gulvet når de kan bli matet på midjen nivå for å redusere stress og tid til å hente. Overdreven reiser mellom arbeidsplasser, overdreven maskinen bevegelser fra startpunktet til arbeid startpunktet er alle eksempler på avfall av Bevegelse.
Alle disse sløsing bevegelser koste deg tid (penger) og føre til stress på ansatte og maskiner, tross alt, selv roboter slites ut.,

Avfall av å Vente på

Hvor ofte bruker du tid på å vente på et svar fra en annen avdeling i organisasjonen, eller venter for en leveranse fra en leverandør eller en tekniker til å komme og fikse en maskin? Vi har en tendens til å tilbringe en enorm mengde tid på å vente på ting i vårt arbeidsliv (og personlige liv også), dette er en åpenbar avfall.,
Avfall av å Vente forstyrrer flyten, en av de viktigste prinsippene i Lean Produksjon, slik som det er en av de mer alvorlige av de syv avfall eller 7 mudas av lean manufacturing.

avfall av Overproduksjon

Den mest alvorlige av alle de syv avfall; avfall av overproduksjon gjør for mye eller for tidlig. Dette er vanligvis på grunn av arbeider med store grupper, lange ledetider, dårlig leverandør relasjoner og en rekke andre grunner., Overproduksjon fører til høye nivåer av varelager som maske mange av problemene i organisasjonen.
målet bør være å gjøre bare det som er nødvendig når det kreves av kunden, filosofi Just in Time (JIT), men mange bedrifter jobber på prinsippet Just in Case!,

Avfall av Over-behandling

avfall av Overprocessing er der vi bruke upassende teknikker, oversize utstyr, som arbeider for å toleranser som er for stramt, utføre prosesser som ikke kreves av kunden, og så videre. Alle disse tingene koster oss både tid og penger.,
En av de største eksemplene på over-behandling i de fleste selskaper er at av «mega-maskin» som kan gjøre en operasjon raskere enn noen andre, men hver prosess flyt har til å bli rutet gjennom det forårsaker planlegging komplikasjoner, forsinkelser og så videre. I lean; lite er vakkert, bruk lite hensiktsmessig maskiner der de trengs i flyten, og ikke bryte strømmen til ruten gjennom en svært dyrt uhyrlighet at regnskapsførere insistere er opptatt!,

Avfall av Feil

Den mest åpenbare av de syv avfall, selv om det ikke alltid de enkleste å oppdage før de nå dine kunder. Kvalitet feil som kan føre til defekter alltid koste deg langt mer enn du forventer. Hver defekte elementet krever reparasjon eller utskiftning, det er sløsing med ressurser og materialer, det skaper papirarbeid, kan det føre til tapte kunder.,
Avfall av Feil bør unngås der det er mulig, bedre å forebygge enn å prøve å oppdage dem, implementering av pokayoke systemer og autonomation kan bidra til å forhindre at feil oppstår.

Ekstra avfall

Bortkastet Talent; ikke å gjøre bruk av menneskene i organisasjonen. Dette er et problem at mange av våre selskaper i Vesten ikke klarer å ta. Vi har fortsatt en tendens til å operere innenfor en kommando og kontroll miljø og ta litt ekte varsel om hva våre ansatte virkelig tenker og hva de kan bidra med., Dine ansatte er din største ressurs langt og kan hjelpe deg med å drive ut mange av de andre avfallsstoffer.
Sløsing av ressurser, unnlatelse av å gjøre effektiv bruk av elektrisitet, gass, vann. Ikke bare gjør dette avfallet koste deg penger, det er også en belastning på miljøet og samfunnet som helhet.
Bortkastet materialer; altfor ofte off-kutt og andre biprodukter er nettopp sendt til deponi i stedet for å bli brukt andre steder.,

Eliminere de Syv Avfall

Eliminere de syv avfall er noe som kan gjøres gjennom implementering av Lean og de ulike lean verktøy, men fokus for implementeringen bør ikke være å identifisere og fjerne avfall. I stedet bør du bruke prinsippene i lean manufacturing å identifisere verdien i henhold til kunden og gjøre de verdiskapende prosessene strømme gjennom organisasjonen til trekk av kunden. Denne tilnærmingen hjelper deg med å gjøre din verdiskapende prosesser mer effektive og forårsaker avfallet å bokstavelig talt «oppløse.,»

Nærmer lene fra et perspektiv av å fjerne 7 avfall heller enn å gjøre verdien flow imidlertid som regel ender opp med oss å gjøre ikke-verdiskapende prosesser mer effektive, og vi får bedre og bedre på å gjøre ting på, at kunden ikke vil. For å eliminere 7 avfall av lean vi nødt til å fokusere på lean-prinsipper og verdier som oppfattes av våre kunder.