Führungen
, Helen Carey
Anteil:
Bildnachweis: Nejron Photo/.com
Was bedeutet MRE Stehen für?
Der Begriff MRO ist ein Akronym, das für Wartung, Reparatur und Betrieb steht., Der Begriff wird verwendet, um die Menge von Operationen und Aktivitäten zu beschreiben, die mit der Instandhaltung einer Anlage oder Einrichtung verbunden sind, die die physische Wartung der Struktur oder des Gebäudes, der Systeme, die innerhalb der Anlage betrieben werden, und der Ausrüstung umfassen können, die zur Herstellung der primären Geschäftsleistung der Anlage oder Einrichtung verwendet wird.
In diesem Artikel wird eine Überprüfung der MRO-Aktivitäten anhand der gesamten Betriebs-und Supply-Chain-Managementfunktionen diskutiert, die für die tägliche Führung eines Unternehmens vorhanden sind.,
Arten von Facility Operations and Procurement Ausgaben
Wenn Sie eine Produktionsstätte oder Anlage als Beispiel betrachten, gibt es eine Vielzahl von verschiedenen Operationen und Aktivitäten, die innerhalb dieser Anlage auf einer täglichen Basis stattfinden. Es werden Produktionslinien betrieben, die Materialien und Teile von Lieferanten aufnehmen und bearbeiten oder zu fertigen Waren zusammenbauen, die die Hauptleistung des Unternehmens darstellen. Eingehende Materiallieferungen und ausgehende Lieferungen von Fertigprodukten werden verwaltet., Produktionslinienarbeiter verbrauchen verschiedene Arten von persönlicher Schutzausrüstung oder PSA, während sie Maschinen bedienen. Schmierstoffe, Öle und Schneidstücke werden im Betrieb von Produktionsmaschinen verbraucht. Computersysteme und Server führen den automatisierten Betrieb der Anlage aus und unterstützen die gesamten IT-Funktionen innerhalb der Anlage. Die Finanzabteilung bereitet Berichte vor, verbraucht Papier und Druckertinte. Das Hausmeisterpersonal der Einrichtung verbraucht Reinigungsmittel und füllt die Badezimmer mit Toilettenpapier und Handtüchern auf., Und der Facility Manager arbeitet daran, das HLK-System in Betrieb zu halten, das Beleuchtungssystem funktioniert, und die externe Landschaftsgestaltung beibehalten.
Um all diese Vorgänge zu unterstützen, müssen Werkleiter, Ingenieure und Beschaffungsfachleute eine Vielzahl von Produkten und Dienstleistungen sicherstellen, damit die Anlage betriebsbereit bleibt, das Personal über die Versorgung verfügt, die es für seine Arbeit benötigt, und damit das Werk weiterhin seine Produkte oder Dienstleistungen produziert, die es als Produktion verkauft.,
Der Kauf der verschiedenen Materialien, Produkte und Dienstleistungen, die benötigt werden, kann in zwei Hauptklassen von Ausgaben unterteilt werden – direkte Ausgaben und indirekte Ausgaben. Direkte Ausgaben sind definiert als der Kauf von Materialien, Teilen und Dienstleistungen, die direkt mit den Produktionsaktivitäten des Unternehmens verbunden sind.,
All diese Elemente sind Beispiele für direkte Verwendung, da diese Teile und Materialien direkt in den Produkten verwendet werden, die von der Anlage hergestellt werden, nämlich Wohnkessel.,
Indirekte Ausgaben stellen daher alle anderen Arten von Materialien, Teilen, Produkten und Dienstleistungen dar, die gekauft werden und die während des täglichen Betriebs der Anlage oder Anlage verbraucht werden, die jedoch nicht direkt zur Herstellung der von der Anlage hergestellten Endprodukte verwendet werden.
MRO ist daher ein Bestandteil der indirekten Ausgaben, da es sich um die Instandhaltung von Einrichtungen und Systemen handelt, die in diesen Einrichtungen verwendet werden. Ein großer Teil der indirekten Ausgaben wird als MRO klassifiziert, jedoch würden nicht alle indirekten Ausgaben unter die Klassifizierung als MRO fallen., Allgemeine Unternehmensdienstleistungen und-aktivitäten wie Rechtsdienstleistungen, Buchhaltungsdienstleistungen, Gehaltsabrechnungsdienste oder Marketingdienstleistungen sind Beispiele für indirekte Ausgaben, die nicht als MRO betrachtet würden.,d wartung
Infrastruktur reparatur und wartung
Infrastruktur reparatur und wartung umfasst aktivitäten wie reparatur der dach, türen, fenster, und lade dock buchten, landschaftsbau die gründe rund um das gebäude, wartung die asphalt in parkplätze und garagen, schnee entfernung, schädlingsbekämpfung, wartung die HVAC systeme, wartung die beleuchtung systeme, und allgemeine wartung wie abfall pickup dienstleistungen und hausmeisterdienste.,
Abhängig von der Art des Geschäfts und davon, ob die Anlage vermietet oder im Besitz des Unternehmens ist, kann es unterschiedliche Ansätze für die Reparatur und Wartung von Infrastrukturen geben. Beschaffungsfachleute können für einige oder alle dieser Arten von Wartungs-und Reparaturaktivitäten einen Kauf oder Vertrag mit Drittanbietern abschließen, oder eine beliebige Anzahl dieser Aktivitäten kann durch die Verwendung von Personal durchgeführt werden, das direkt für das Unternehmen arbeitet., Im ersteren Fall wäre eine Dachdeckerfirma, die mit der Dachwartung beauftragt wurde, ein Beispiel für eine indirekte Dienstleistung, die beschafft wird. Wenn im letzteren Fall die Dachreparatur nicht als Service ausgelagert wird, müssen indirekte Materialien und Werkzeuge für das Wartungspersonal des Unternehmens gekauft werden, um das Dach anstelle des Kaufs des Service zu reparieren. Diese Werkzeuge können Dachzement, Kellen, Rakel, Blitze oder andere Materialien und Teile umfassen.,
Wenn eine Anlage vom Unternehmen gepachtet und nicht im Besitz ist, kann sich die Verantwortung für einen Teil der Reparatur und Wartung der Infrastruktur auf den Bauherrn verlagern, abhängig von den vertraglichen Vereinbarungen im Mietvertrag.
Reparatur und Wartung von Produktionsanlagen
Der zweite Bereich der MRO-Tätigkeit betrifft die Wartung und Reparatur von Produktionsanlagen. Dieser Bereich von MRO wurde entwickelt, um die lebenswichtigen Maschinen und Systeme zu erhalten, die zur Herstellung der vom Unternehmen als Primärproduktion verkauften Produkte und Dienstleistungen verwendet werden., Ungeplante Stillstandszeiten in einer Produktionsstätte können äußerst kostspielig sein. Abhängig von der Menge der Produktion können die Kosten für Ausfallzeiten in einem großen Fertigungsbetrieb zu Zehntausenden oder sogar Hunderttausenden von Dollar Umsatzverlusten für jeden Tag führen, an dem die Anlage offline ist.
Fertigungsbetriebe verwenden eine Vielzahl von verschiedenen Arten von Geräten, die die Produktionsmittel für die Produkte des Unternehmens bilden., Diese Maschinen können mechanischer, elektromechanischer oder elektrischer/elektronischer Natur sein, von denen jede unterschiedliche Arten von Wartung und Reparatur erfordert.
Beispiele für mechanische oder elektromechanische Produktionsanlagen umfassen Maschinen oder Systeme wie:
- Blechbremsen zum Biegen und Schneiden von Blechen in verschiedene Formen
- CNC-Maschinen wie Fräsmaschinen, mehrachsige CNC-Maschinen, Drehmaschinen usw., diese verarbeiten Rohstoffe in gewünschte Formen und Abmessungen
- Bohrmaschinen
- Große Sägen
- Rohrfädemaschinen
- Spezialmaschinen wie Maskenherstellungsmaschinen oder Textilmaschinen
Mechanische Systeme enthalten typischerweise Komponenten, die sich bei wiederholtem Gebrauch abnutzen und ersetzt werden müssen, wenn sie sich am Lebensende befinden. Außerdem verwenden viele Systeme eine Schmierung, die regelmäßig ausgetauscht oder gewartet werden muss.
Wartungsaktivitäten können als reaktiv oder proaktiv angesehen werden., Reaktive Wartung wird auch als korrektive Wartung bezeichnet. Diese Art der Wartung ist mit einem Ereignis verbunden, das einen unerwarteten Ausfall einer Maschine verursacht hat und normalerweise zu ungeplanten Ausfallzeiten führt. Facility Manager und Anlagenbauer arbeiten daran, das Auftreten von Instandhaltungsmaßnahmen zu minimieren, da diese dazu führen können, dass Maschinen nicht funktionsfähig sind und die Reparatur durch die Notwendigkeit verzögert werden kann, Ersatzteile zu bestellen oder Wartungsdienste von einem externen Anbieter oder dem OEM für die Maschine abzusichern.,
Daher werden proaktive Wartungspolicen mit dem Ziel eingeführt, ungeplante Stillstandszeiten an Produktionsmaschinen zu minimieren. Zwei Formen der proaktiven Wartung werden als vorbeugende Wartung und vorausschauende Wartung bezeichnet.
Vorbeugende Wartung bezieht sich auf Wartungsaufgaben, die nach einem Zeitplan ausgeführt werden, normalerweise basierend auf der Kalenderzeit oder der Laufzeit der Maschine oder des Systems., Ähnlich wie bei der routinemäßigen Wartung von Kraftfahrzeugen wie Ölwechsel oder Reifenrotation besteht das Ziel der vorbeugenden Wartung darin, potenzielle unerwartete Ereignisse daran zu hindern, Ausfälle und Ausfallzeiten zu verursachen, indem mit einer Aktivität interveniert wird, die dazu beiträgt, diese Risiken zu reduzieren oder zu beseitigen. Ein Beispiel für eine vorbeugende Wartungsaufgabe ist die regelmäßige Schmierung eines mechanischen Bauteils, um zu verhindern, dass es während des Betriebs überhitzt und festsitzt., Ein weiteres Beispiel ist das Kalibrieren eines mechanischen Instruments nach einem geplanten Zeitplan, anstatt zu warten, bis es aus der Kalibrierung herausdriftet und nicht mehr in der Lage ist, einen genauen Messwert bereitzustellen.
Während die vorbeugende Wartung nach einem Zeitplan funktioniert, verwendet Predictive Maintenance Daten, die gesammelt und analysiert werden, um den aktuellen Zustand einer Komponente oder eines Systems festzustellen, mit dem Ziel, zu erkennen, wann sich die Bedingungen verschlechtert haben und ein Ausfall dieser Komponente oder dieses Systems wahrscheinlich ist., Im industriellen Internet der Dinge (IIoT) trägt die Möglichkeit, mithilfe von Sensoren und SPS große Datenmengen in Echtzeit zu sammeln und zu analysieren, dazu bei, die Grenzen der vorausschauenden Wartung auf ein neues Niveau zu heben. Wärme – und Vibrationssensoren, die an einer Lagerbaugruppe montiert sind, können zur Aufzeichnung von Temperaturmesswerten und Vibrationsamplitude verwendet werden. Die Analyse dieser Messwerte kann verwendet werden, um Änderungen der thermischen Eigenschaften zu erkennen, die auf erhöhte Reibungs-oder Vibrationspegel hinweisen könnten, die als potenzieller Marker für den Verschleiß des Bauteils dienen und ausgetauscht werden müssen., Vorausschauende Wartung und vorbeugende Wartung werden dem reaktiven Ansatz der korrektiven Wartung vorgezogen, da sie ungeplante Ausfallzeiten reduzieren und es Anlagen-und Anlagenmanagern ermöglichen, Wartungsdienste für optimale Zeiträume zu planen, die zu minimalen Störungen des Anlagenbetriebs führen.
Für elektrische und elektronische Systeme und Geräte spielt MRO ebenfalls eine Rolle, obwohl Ermüdung am Lebensende bei diesen Arten von Systemen seltener ein Problem darstellt. Ein Beispiel für MRO für elektrische / elektronische Systeme ist die Kalibrierung., Systeme, die elektrische und elektronische Komponenten verwenden, benötigen möglicherweise Kalibrierungsdienste, um sicherzustellen, dass die von den Geräten bereitgestellten Messwerte genau sind. Eine regelmäßige Kalibrierung kann erforderlich sein, um zu überprüfen, ob das Gerät nicht von seinen Anfangseinstellungen abgewichen ist und weiterhin wie beabsichtigt funktioniert. Die Kalibrierung kann durch Auslagerung der Aktivität an den OEM oder an einen kompetenten Kalibrierservice erfolgen. Oder Unternehmen können ihre Ausrüstung warten, indem sie die Kalibrierung mit dem Personal und der Ausrüstung des Unternehmens durchführen., Die Entscheidung hängt von den Kosten, dem Komfort, der Menge und der Vielfalt der Geräte ab, für die Kalibrierungsdienste erforderlich sind, sowie davon, ob die betreffende Ausrüstung geleast oder im Besitz ist.
Beispiele für elektrische / elektronische Geräte umfassen:
- Bildverarbeitungssysteme
- Elektrische Prüfgeräte
Wartung von Materialhandhabungsgeräten
In einigen Unternehmen betrifft der dritte Bereich von MRO die Wartung und Reparatur von Materialhandhabungsgeräten., Die Materialtransportausrüstung umfasst eine Reihe von Systemen und Maschinen, von fest installierten Fördersystemen über bewegliche Geräte und Maschinen wie Gabelstapler, Palettenpositionierer bis hin zu Schüttgutbehältern und Lagersystemen. Es kann auch Buchsen, Hi-Lows und automatisierte Geräte wie Robotik für Pick-&-Pack-Operationen enthalten. Diese Ausrüstung in gutem Zustand zu halten, ist unerlässlich, um Rohstoffe und Komponenten zu den Produktionslinien zu transportieren und verpackte Fertigwaren zum Versand in Lager oder Ladedocks zu bringen.,
Werkzeuge und Verbrauchsmaterialien
Der vierte Bereich der MRO-Tätigkeit betrifft Werkzeuge und Verbrauchsmaterialien. Dies bezieht sich im Allgemeinen auf Materialien und Werkzeuge, die kleiner sind als die Maschinen und Geräte, die zuvor im Abschnitt Reparatur und Wartung von Produktionsanlagen besprochen wurden. Diese Artikel werden häufig als Teil der Produktionstätigkeit verwendet oder konsumiert, sind jedoch nicht Teil des fertigen Produkts und werden daher nicht als direkte Ausgaben eingestuft.,(Handschuhe)
- Handschellen
- Trays
- Matten
Unternehmen unterhalten normalerweise eine Werkzeugkrippe oder einen ähnlichen gesicherten Bereich, in dem Produktionsarbeiter auf die benötigten Werkzeuge und Vorräte für ihre Arbeit zugreifen können., Diese Bereiche werden in der Regel überwacht und kontrolliert, um Diebstahl und Verlust dieser Materialien, Werkzeuge und Verbrauchsmaterialien zu verhindern und Arbeiter daran zu hindern, diese Gegenstände für den persönlichen Gebrauch außerhalb der Anlage oder Einrichtung zu nehmen.
In einigen Fällen wird dieser Bereich der MRO erweitert, um die Verwaltung der Rohstoffe und Komponenten abzudecken, die Teil der zuvor diskutierten Kategorie der direkten Ausgaben sind. Daher gibt es in einigen Fällen eine Unschärfe der Linien, ob diese Aktivität unter MRO fällt.
Die Kontrolle von Materialien und Werkzeugen hat für viele Unternehmen hohe Priorität., In vielen Fällen wird diese Verantwortung an MRO-Managementdienstleister von Drittanbietern ausgelagert. Beispielsweise beinhaltet das sogenannte Vendor-Managed Inventory oder VMI, dass der Lieferant vor Ort ist, um den MRO-Bestand an Werkzeugen und Verbrauchsmaterialien zu verwalten und zu steuern. Diese Strategie kann beruhigen und gleichzeitig Mengenrabatte durch die Konsolidierung aller MRO-Ausgaben bei einem einzigen Lieferanten ermöglichen.
Andere Ansätze für die Verwaltung von MRO-Materialien umfassen Kioske oder Verkaufsautomaten vor Ort, die von einem MRO-Drittanbieter gelagert und betrieben werden.,
Die Erstellung einer Reihe von Leistungsindikatoren (KPIs) kann sehr hilfreich sein, um Kosten, Einsparungen und allgemeine Trends zu verfolgen und zu überwachen. Unternehmen, die mit diesem Wissen ausgestattet sind, haben die Oberhand, da sie in Echtzeit Änderungen am MRO-Inventar und an den Strategien vornehmen können.
Obwohl die genaue MRO-Definition von Unternehmen zu Unternehmen variieren kann, ist es für Unternehmen aller Art von entscheidender Bedeutung, ein umfassendes Verständnis dafür zu entwickeln, was ihre spezifischen MRO-Anforderungen mit sich bringen und wie MRO-Lagerbestände, Lieferanten, Kosten und Dienstleistungen am besten überwacht und verwaltet werden können.,
Zusammenfassung
Dieser Artikel gab einen Einblick in die Definition von MRO und wie sich die verschiedenen Arten von Beschaffungsausgaben auf die Geschäftsaktivitäten und-prozesse innerhalb einer Einrichtung beziehen. Um mehr über Beschaffungsthemen zu erfahren, besuchen Sie Thomas Insights und abonnieren Sie unseren täglichen Newsletter, das Thomas Industry Update.
Um MRO-Lieferanten zu finden, besuchen Sie die Thomas Supplier Discovery Platform, auf der Sie Tausende von Lieferanten aller Arten von Wartungsdienstleistungen sowie bestimmte MRO-Produkte wie Hausmeisterausrüstung und-zubehör finden können.,
Hinweis-Dieser Artikel wurde ursprünglich von Helen Carey geschrieben und von Ed Edwards aktualisiert.
Andere Beschaffungs-und MRO-Artikel
- 5 Schlüsselfaktoren, die bei der Durchführung einer Lieferantenbewertung zu berücksichtigen sind
- Was ist Beschaffungsmanagement? Wichtige Schritte und Bedeutung der Verwaltung der Beschaffung in einer Organisation
- Die Grundlagen der Preis-und Kostenanalysen
- Beschaffung Vs. Einkauf-Gibt es einen Unterschied?
- Was ist Inventar? Halten, Pflegen und Verwalten von Bestandsrisiken für Unternehmen
- Was ist Beschaffungsprozess?, Analyse der Beschaffungsstufen
- Top-MRO-Lieferanten und-Unternehmen in den USA
- Best Practices zur Bewertung von MRO-Lieferverträgen
- Finden dezentraler Lösungen für das MRO-Ausgabenmanagement
- Der Aufstieg von MRO-Verkaufsautomaten