Grundsätzlich ist eine Tischanordnung eines Jointers mit zwei Ebenen wie einem schmaleren Dickenhobel so ausgelegt, dass sie aus zwei langen, schmalen parallelen Tischen in einer Reihe mit einem dazwischen eingelassenen Schneidkopf besteht, jedoch mit einer Seitenführung. Dieser Schneidkopf wird typischerweise von einem elektrischen Induktionsmotor angetrieben. (Ältere Maschinen wurden von Riemen aus Linienwellen angetrieben.) Ein beweglicher Zaun wird normalerweise senkrecht zu den Tischen aufgestellt, obwohl einige Modelle Einstellungen (Anpassungen) in verschiedenen Winkeln zulassen können.,
Diese Tabellen werden als Ein-und Auslauf bezeichnet, der Tisch, von dem das Werkstück in die Maschine eingespeist wird, und der Höhenreferenztisch, auf dem das Werkstück leicht überschwemmt wird, während es den Schneidkopf der Maschine verlässt. Die Schneidklingen werden so eingestellt, dass sie der Höhe und Steigung des (& quadratisch angefertigten) Auslauftisches entsprechen. Das zu gehobelnde Werkstück wird flach auf den Zuführtisch gelegt und über den Schneidkopf zum Auslauftisch geführt, wobei darauf geachtet wird, eine konstante Vorschubgeschwindigkeit und einen konstanten Abwärtsdruck aufrechtzuerhalten.,
Der Messerkopf enthält zwei oder mehr Messer, die bis zu einer sehr scharfen Kante geschliffen sind. Die Messer sind radial im zylindrischen Schneidkopf angeordnet, so dass ihre Schneidkanten aus dem Schneidkopf herausragen, so dass sie mit dem zu schneidenden Brett in Kontakt kommen, wenn sich der Schneidkopf dreht. Die Drehachse des Schneidkopfes ist parallel zu den Tischflächen und senkrecht zur Vorschubrichtung. Die Messer schneiden in der dem Vorschub entgegengesetzten Richtung in das Brett.
Einige, teurere Jointer-Modelle enthalten einen spiralförmigen oder spiralförmigen Schneidkopf., Diese Konfiguration verfügt über viele individuell montierte, selbstindizierende Messer, die bei Bedarf an eine neue Kante gedreht werden können. Andere, ältere Modelle haben Schneidköpfe, die nicht zylindrisch, sondern quadratisch sind. Dies hinterlässt einen deutlich größeren offenen Bereich unterhalb der Höhe der Klingenkanten und schafft eine größere Gefahr als Hände usw., kann weiter eingezogen und tiefer geschnitten werden.,
Die Ein-und Auslauftische können unabhängig voneinander und in Bezug auf den Schneidkopf angehoben oder abgesenkt werden, obwohl der Auslauftisch normalerweise so eingestellt ist, dass er mit den Messern in Höhe des oberen Totpunkts der Drehung des Schneidkopfes ist. Der Zuführtisch ist so eingestellt, dass er niedriger als der Zuführtisch ist und dies die Schnitttiefe ergibt.
Fugen für Heimwerkstätten haben normalerweise eine Schnittbreite von 4-6 Zoll (100–150mm). Größere Maschinen, oft 8-16 Zoll (200-400mm), werden in industriellen Umgebungen verwendet.